Når det er tid for os at tage vores digitale designs og lave en ægte ting med computere, er der en hel ontologi mellem os selv og den virkelighed, der er G-Code. Her er et nærmere kig på, hvordan denne fantastiske procedure faktisk fungerer!
Forvandling af ideer til G-kode
Når vi begynder at dykke lidt dybere i processen med at gå fra en idé til noget virkeligt ved hjælp af digital fremstilling, er G-Code et væsentligt skridt. Vi koder i dette komplicerede sprog, da det er broen, der informerer vores fantasifulde design om, hvilke præcise instruktioner maskiner kræver for at bringe dem til live. Og til situationer, der kræver perfektion på produktionsgulvet, skal vores design – uanset om det er en simpel 2D-skitse eller kompliceret 3D-model – være sådan, at det problemfrit kan omsættes til fejlfri G-kode. Mystisk og indviklet, G-Code-kaninhullet kan synes at være et spring for langt ned til stor nøjagtighed i dine fabrikationsplaner - men når du først har gennemgået den grove kompleksitet, er alt muligt.
CAM-software til at skabe nøjagtig G-kode fra 2D-grafik
Tænk nu på et digitalt papir, som ikke er noget, før det bliver til noget. At oversætte fra dette lærred til de præcise G-Code instruktioner, vi har brug for, kan være, og er for mig en delikat proces, da disse enkle linjer og kurver skal kortlægges til grundlæggende byggesten i 3D-print (G Code). Dette starter med at gengive vektorerne i computerstøttet design (CAD) programmer såsom AutoCAD eller Inkscape til vores helt eget Articad System, der accepterer skalerbare designs. Så vil disse vektorer blive gemt i formater f.eks. DXF eller. SVG. Dette gøres af Computer-Aided Manufacturing (CAM) software såsom Fusion 360 eller SketchUp, der tager de oprettede vektorer og skaber værktøjsstier med maskinspecifikke G-Code instruktioner. Denne indviklede, trinvise proces med design-/kodningsguider fremstiller alt i den mindste detalje for at skitsere en skære-/graveringsbane.
Forståelse af 3D til G-kodeoversættelse
Overgangen fra 2D til dens komplikationsfyldte, stadig næsten uudforskede fætter til designverdenen er ret kompleks, og du har brug for en endnu højere fantasifuld kraft end normalt. Disse specifikke STL-filer er, hvad vi starter med i vores proces med at omdanne 3D-modeller til G-Code. MeshCAM, eller den mere professionelle Simplify3D-processer disse filer for at skære den del i lag, hovedsagelig digital autoklave. Maskinen konverterer disse lag til bevægelse, i det væsentlige dannet med X-, Y- og Z-følelse. Disse avancerede materialefjernelsesstrategier, tænk på adaptiv rydning og koncentrisk fræsning, giver os mulighed for at fjerne så meget materiale ved højeste hastighed uden at ofre en flot overfladefinish. En god oversætter skal forstå, da han/hun bør trække linjen på hvilket værktøjsvalg, skæreparametre og produktgeometri for en jævn oversættelsescyklus; som vi skal diskutere senere.
G-Code' En rejse til at synkronisere 2D-design og CNC!
Software og hardware er i sidste ende båndet til friktion mellem 2D-design og Computer Numerical Control (CNC). Designere skal også vælge CAD- og CAM-pakker, der spytter præcise G-Code-instruktioner ud, sammen med softwaren, der køres af dem, der er kompatible med deres CNC-controller-firmware. CAM-softwareattributter, såsom postprocesscripts til outputtilpasning, så de passer til specifikke maskintyper og kapaciteter At kunne positionere materialer præcist såvel som bearbejdningsdybder afhænger af, at du ved, hvor dine arbejdsforskydninger, nulpunkter og værktøjslængder er. Ved specifikt at skitsere disse positioner kan teamet sikre, at de digitale planer bliver omsat til noget håndgribeligt og funktionelt på en så præcis måde som muligt.
3D Modul Master - G-Code Produktion
Håndtering af 3D-moduler er underlagt en velstruktureret plan eller forståelse af, hvad der skal gøres, mens udskæringen påbegyndes. Simulering, før noget materiale skæres, kan forhindre fejl og strømline produktionen. Derfor har top-of-the line CAM-værktøjer simuleringsfunktioner til at simulere, hvordan det kommer til at bearbejde, før det rent faktisk kører på en rigtig maskine. Det er af stor betydning i tilfælde af, at du er i tvivl om dele inden, at muliggøre en rolig arbejdsproces for fremstilling af emner, hvis der skulle opstå kollisionsobble. En af de bedste måder at reducere deltolerancer og værktøjsomkostninger forbundet med at fjerne restmateriale efter skrubning er restbearbejdning. Med disse tre parametre bliver en byrde, så længe vi bruger teknologi til at forudsige G-Code instruktionen og korrigere før dens udførelse; derfor giver forudsigelse, færdiggørelse og kontrol af det på tilladt måde upåklagelige resultater.
Processen med at gå fra billede til kode
Tid er penge i fremstilling, og SUhner har masser af tid. Vi ved, at det kan være svært at skabe fysiske produkter ud af dine digitale designs. Dette kan variere fra etablering af filtypedefinitioner og deling af foruddefinerede postprocessorer på tværs af forskellige maskiner, til endnu mere omfattende automatisering af rutineopgaver gennem scripting eller de funktioner, der understøttes i en given software. Dernæst kan du i kraft af din historiske dokumentation med et parametrisk design-filter YTB hurtigt gentage og justere uden at skulle rekonstruere det billede. Ved konstant at investere i deres know-how og holde det ene øre til jorden om, hvor CAD/CAM er på vej hen - placerer designere sig kollektivt på den barberkniv af idéopfattelse møder fysisk virkelighed - og hjælper med at udjævne (eller mikrobølger i mange fjerdedele) hvordan vi bevæger os fra virtuel idé gennem den pipeline lige ind i virkeliggørelsen. Dette tjener til at sikre en problemfri proces fra designkoncept til fremstilling af dele.
Konklusion: G-Code som kunst og/eller videnskab
Det er her G-Code kommer ind; som denne frigjorte stemme eller sprog for dem af jer, der foretrækker at sige det - at transformere Clara-drømme til Matt Rockwell-virkeligheder via de forenede kræfter af software + hardware og grundlæggende fremstillingsviden. Det er både en kunstfærdig præcision... retsvidenskab, der kræver en dyb forståelse af kend dine værktøjer. Ved at perfektionere metodikken og øve os i at lave store ting igen-og-igen... vil vi med designere komme på slæb til en utopi, som gamle CNC-operatører ville have troet aldrig eksisterede.