Máquinas CNC são ferramentas usadas para cortar ou gravar diferentes materiais no formato desejado. Então surgiu o corte, gravação e furação em metal, madeira e plástico. O fuso é um dos componentes cruciais de uma máquina CNC. Ele segura a ferramenta de corte para que ela gire com a máquina ou seja montada para ficar estacionária no lugar. Um deles é chamado de fuso CNC resfriado a ar, que como o nome sugere utiliza ar comprimido para resfriar o motor e garantir que ele funcione dentro de faixas seguras de temperatura.
É um excelente método, pois para resfriar os fusos o resfriamento a ar não necessita de nenhum material contendo como água ou óleo. O resfriamento a ar funciona bem porque remove o calor do fuso com bastante rapidez, permitindo rpm significativamente mais rápidas sem superaquecimento. Este recurso é vital porque os fusos CNC são projetados para atingir seu desempenho muito rapidamente, a fim de que, como resultado, atinjam o nível de sucesso e perfeição. Problemas resultantes do funcionamento muito quente dos fusos podem, por sua vez, levar a problemas que afetam a qualidade do produto final.
Eixos CNC resfriados a ar versus resfriamento a água ou óleo Alguns benefícios Simplesmente, eles enferrujam ou corroem menos. A resistência a danos muitas vezes significa que eles vivem mais e mantêm sua precisão com o passar do tempo, de modo que a qualidade dos produtos produzidos não muda com o tempo. Além disso, os fusos refrigerados a água apresentam o perigo de contaminação por água. Este não é um problema com os refrigerados a ar. A umidade pode danificar o fuso e, na pior das hipóteses, até causar a falha de toda a máquina - algo que os fabricantes obviamente desejam evitar.
Os fusos resfriados a ar não precisam de muita manutenção Esses fusos resfriados a ar são sistemas completos, então a única manutenção necessária é uma limpeza de vez em quando - em vez de ter que lidar com bombas/filtros/refrigerantes necessários de outros tipos de fuso. Isso os torna não apenas menos difíceis de instalar do que seus equivalentes mecânicos maiores e mais complexos, mas também mais fáceis de operar para o usuário de uma pequena oficina ou grande instalação de produção. Devido a esses pontos, o fuso refrigerado a ar é mais econômico. Além disso, os fabricantes economizam no longo prazo, pois há menos requisitos de manutenção e não necessitam de nenhum equipamento adicional.
Os fusos resfriados a ar também são mais silenciosos e produzem menos calor quando usados do que outros designs de fusos de alta velocidade, como resfriados a água ou resfriados por névoa de óleo. São fusos com um ventilador que sopra ar quando giram, o que ajuda a manter os discos frios e ao mesmo tempo faz menos ruído. Para pequenas oficinas ou garagens isso pode ser uma característica, pois o ruído é um problema e deseja que o trabalho seja bastante silencioso.
Algumas outras vantagens desses fusos refrigerados a ar são o uso de tecnologia avançada de fluxo de ar. Aumenta a eficiência do resfriamento, ajudando assim os fusos a trabalhar em velocidades mais altas sem esquentar. Os fusos refrigerados a ar são frequentemente monitorados por sensores que também verificam o fluxo de ar ao seu redor. Esses sensores ajudam o fuso a manter seus níveis superiores de desempenho para que possa funcionar da melhor maneira possível.
Outro atributo dos fusos refrigerados a ar é o seu design especial que mantém todas as peças importantes em equilíbrio. Esta configuração garante fácil acesso aos fusos para serviço e manutenção. Ele simplifica o processo de reparo tanto por design, diminuindo assim o tempo de inatividade (a remoção das configurações tradicionais do fuso é uma das principais causas de interrupções não planejadas relacionadas à manutenção que isso evita).
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